Deskripsi Produk
Salah satu keunggulan utama pati termodifikasi adalah peningkatan fungsinya dibandingkan pati asli. Pati termodifikasi dapat memperbaiki tekstur, viskositas, dan stabilitas produk pangan sehingga lebih menarik bagi konsumen. Ia juga memiliki sifat yang ditingkatkan dalam hal pembekuan, pencairan, dan ketahanan panas.
Selain itu, pati yang dimodifikasi sering digunakan sebagai pengganti bahan lain yang hemat biaya. Misalnya, bahan ini dapat digunakan untuk menggantikan kandungan lemak atau gula tanpa mempengaruhi rasa atau tekstur produk akhir. Hal ini menjadikan pati yang dimodifikasi sebagai bahan yang ideal bagi produsen yang ingin menciptakan produk yang lebih sehat tanpa mengurangi kualitas.

Jalur Pengolahan Pati yang Dimodifikasi Sekrup Kembar
Lini pemrosesan pati yang dimodifikasi sekrup kembar dengan otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian mudah, tidak ada kebocoran debu, kesehatan, hemat energi, nyaman untuk menambahkan berbagai bahan baku dan nutrisi serta karakteristik lainnya, disambut baik oleh produsen makanan.
Pati termodifikasi banyak digunakan dalam tekstil, pengolahan makanan, pengeboran minyak, pembuatan kertas, industri kimia dan bidang lainnya. Bahan baku alat pembuat pati modifikasi : pati jagung, pati singkong, pati kentang, pati jagung, pati tapioka.

Twin screw Modified Starch Processing Line: 1. Mixer--> 2. Screw Conveyor--> 3. Twin Screw Extruder--> 4. Air Blower--> 5. Drying Machine--> 6. Grinder--> 7. Storage Silos-->8. Mesin Pencampur
parameter mesin
|
Model |
MD-65 |
MD-70 |
MD-85 |
MD-100 |
MD-110 |
|
Tegangan disesuaikan |
380v/50Hz |
380v/50Hz |
380v/50Hz |
380v/50Hz |
380v/50Hz |
|
Daya terpasang |
22kw |
45kw |
55kw |
110kw |
160kw |
|
Kapasitas |
120-150kg/jam |
200-300kg/jam |
400-800kg/jam |
1000-2000kg/jam |
2000-3000kg/jam |
|
Panjang |
26m |
28m |
45m |
45m |
55m |
cara merawat mesin
1. Pembersihan Reguler: Membersihkan mesin secara rutin sangat penting untuk mencegah penumpukan residu dan kontaminan yang dapat menyumbat mesin dan mempengaruhi kinerjanya. Mesin harus dibongkar dan dibersihkan setelah digunakan.
2. Pelumasan: Pelumasan rutin pada bagian-bagian mesin yang bergerak sangat penting untuk memastikan bagian-bagian tersebut tetap lancar dan beroperasi secara efisien. Frekuensi pelumasan akan tergantung pada penggunaan mesin.
3. Mengencangkan Sambungan yang Longgar: Seiring waktu, sambungan mesin dapat kendor, menyebabkan getaran dan penurunan kinerja. Mengencangkan sambungan yang longgar akan mencegah mesin tidak berfungsi dan menjaganya tetap beroperasi pada efisiensi puncak.
4. Memantau Kinerja Mesin: Penting untuk memantau kinerja mesin secara teratur untuk mendeteksi anomali apa pun yang mungkin mengindikasikan adanya masalah. Ini termasuk memeriksa kebisingan, getaran, atau perubahan suhu yang tidak biasa.
5. Perawatan Reguler: Mesin harus diperiksa secara teratur untuk mengetahui tanda-tanda keausan, korosi, dan potensi masalah lainnya. Perbaikan atau penggantian apa pun yang diperlukan harus segera dilakukan untuk mencegah kerusakan lebih lanjut.

Paket dan pengiriman

tentang perusahaan
Tag populer: lini pemrosesan pati yang dimodifikasi dengan sekrup kembar









